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液壓機并不像預期的那么脆弱。許多已經運行了20年或30年的液壓機在翻新后仍然可以正常使用。這主要是因為大多數機配件都是金屬制品，不容易損壞（當然，磨損是不可避免的），只需更換少量的易損部件即可正常使用。
易損配件主要有：
1，橡膠配件。例如，液壓管一般表現為老化后漏油。
2，電氣元件。如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、布線等，使用頻繁，易損壞)。
3，密封件。例如，液壓缸中的液壓缸O型圈等，從外面看不見，一般表現為漏油。
4，各種閥門和接頭。如換向閥、溢流閥、單向閥、卸載閥等。如果設備出現壓力不足、換向不動等大問題，通常是這些閥門的問題。
5，油箱濾網和液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用，需要頻繁更換。
然而，這些易損件通常可以在市場上找到替代品。一旦出現問題，不建議維修，可以通過使用正常配件更換壞配件來解決。
二、屬于金屬制品，但容易因磨損而損壞的部件有：
1，液壓缸中的活塞桿。如有劃痕，會導致液壓缸漏油。而且活塞桿的維修很麻煩，需要專業的設備專業人員。
2，四柱液壓機四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可忽略此項)。如果生銹或損壞，會阻礙運動，滑梁底面不再與下梁平面平行。
由于這兩部分暴露在空氣中，除日常磨損外，更容易因外部因素(如更換模具時意外撞擊)而損壞。
市場上所有液壓設備（不限于液壓升降平臺、液壓拉伸機、液壓打捆機、液壓折彎機、液壓拉床、液壓起重設備等）的維護保養圍繞三點進行：
1，日常檢查、維護、更換上述易損件。
2，金屬配件的潤滑、防磨、標準件(如螺栓螺母)的緊固。
3，維護設備表面和內部（如電氣控制柜內部），如避免油漆劃痕，避免油灰堆積。
簡單來說，基本上可以做到以下幾點:
1，保持外觀干凈。
2，每天觀察裸露的電氣元件是否損壞，偶爾打開控制柜清理灰塵，觀察線路和接頭是否斷開。
3，如發現漏油，應更換密封件和接頭。
4，如果機器運行故障，更換備用閥。如果控制柜內的電動液壓泵出現故障，設備將不再運行，將進行維修，不會直接更換。
5，隔一個月，看看液壓油是否變色，黑色雜質多，直接更換，包括油箱進油口的濾芯。
6，沒事的時候不要碰活塞桿，四柱液壓機不要碰四柱。長時間不用，在上面涂防銹油。
7，緊固螺釘螺母三個月半，潤滑連接件，防銹防銹。
只要做好以上七點，幾十年都不敢說液壓機長期運行沒問題。
我不太清楚其他制造商的做法。為了方便維護，我們設計和生產的液壓機械基本上使用了一般部件，所有部件都很容易拆卸，金屬部件之間應盡量避免磨損（如銅套）。因此，即使設備幾十年后，只要主金屬框架沒有問題，更換老化和損壞的部件，設備的運行也會與新的相同。
這里單獨說一下手動龍門液壓機的情況。
手動龍門液壓機，壓力一般在5噸至100噸之間，無電源，采用單作用液壓缸（彈簧復位），結構簡單，價格便宜，維護方便，廣泛應用于汽車修理廠和小型車間。
為便于維護和使用，建議購買時注意以下幾點：
1，如果使用非焊接機身，則不建議購買。市場上許多手動龍門液壓機由螺栓和螺母組裝。首先，機身不穩定，容易發生事故。其次，由于組裝不準確，活動梁平面不垂直于活塞桿。最直接的結果是，零件（如軸承）容易傾斜。
2，如果液壓缸和液壓泵的接頭不是通用接頭，則不建議購買。簡單地說，一旦氣缸或泵損壞，就不能在市場上購買替代品，只能尋求制造商的幫助，這將增加以后的維護成本。
3，如果50噸以上的液壓機不使用快速缸，如200噸液壓機，我們不建議購買。由于手動液壓泵每次進入液壓缸的油量相似，50噸以上的液壓機每次操作液壓泵時，活塞桿可能只會下降一兩毫米。如果你想達到20厘米的行程，你需要操作手動泵近100次。但如果液壓缸使用快速缸，三到四次就足夠了。
4，如果液壓缸活塞桿使用外部彈簧復位，建議在購買前考慮。一方面，外部彈簧一般沒有保護措施，有可能去除鉤傷。另一方面，如果外部彈簧意外丟失，液壓機將無法順利運行。第三，外部彈簧通常鉤在活塞桿的頂部，這將影響活塞桿的運行。如果需要將活塞桿壓入細圓管（如拆卸軸承），由于外部彈簧堵塞，將無法壓入。內置彈簧形式的液壓缸避免了上述三點。
5，不建議購買使用千斤頂作為動力源的簡單液壓機。
以下是我們20噸液壓機的照片。焊接機身，內置彈簧，外觀簡單，一般液壓泵，僅供參考。
最后，友誼提示：機械操作，安全第一。日常維護必須在斷電下進行。如需維修，請盡量安排兩人以上共同操作。
本文地址：http://www.phoenex.cn/wujin/1974.html
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